سریع ترین سوسک روبوتیک

  • -

سریع ترین سوسک روبوتیک

پلك نزنيد وگرنه صحنه را از دست می دهيد آنچه كه می خواهيم به شما  نشان دهيم يك سوسك با ابعاد بسيار بزرگ كه در بدترين كابوس هايتان می بينيد نيست بلكه سوسكی بنام X2-VelociRoACH !

اين  سوسك روبوتيك كه تنها ۴۵ گرم وزن دارد تا كنون سريع ترين روبوت پا دار در اندازه خود است. اين مخلوق كوچك ۴٫۹ متر در هر ثانيه حركت می كند و پاهايش به معنای واقعی كلمه حركات سريع را  به نمايش می گذارند. مخلوقات دارای پا  ( در مقابل آنهايی كه پرواز نموده يا بر روی چرخ ها حركت می كنند) دارای دو انتخاب برای سريع تر دویدن می باشند كه شما نيز به احتمال بسيار از تجربه خود به اين امر واقفيد. آنها يا مي توانند قدم های بيشتری در يك دوره زمانی كوتاه تر بردارند  كه بگذاريد آن را رويكرد Chihuahua بناميم يا اينكه می توانند قدم های بلندتری را برای پوشش دادن فاصله در زمان كمتر بردارند كه آن را روش Great Dane می ناميم.

هنگام طراحی يك سوسك، محدوديت هايی بر اساس سيستم ماهيچه ای – اسكلتی وجود دارند كه تنها اجازه می دهند كه سوسك ها حداكثر  تعداد  قدم معينی را در يك دوره مشخص بردارند در حالی كه طول قدم هايشان را تغيير می دهند ( البته اين موضوع دلچسبترين موضوع قابل تصور نيست). بهرحال تيم آزمايشگاه میلی سيستم های تقليد زيستی (Biomimetic Millisystems Lab) و دپارتمان مهندسی برق و علوم كامپيوتر دانشگاه بركلی در كاليفرنيا به طراحی سوسك های معمول موجود نپرداخته بلكه به جای آن Duncan W. Haldane و Ronald S. Fearing در حال طراحی يك روبوت هستند که محدوديت های علم زيست شناسی را ندارد.

بجای آن آنها مجبورند كه طول قدم های مخلوق پا دار خود را تغيير ندهند چرا كه پاها مستقيما” به موتورها متصل اند. بنابراين  آنها گزينه ديگر را بررسی کردند, يعنی تعداد قدم های برداشته شده , آنها به حداكثر تعداد ۴۵ چرخه- قدم برداری نائل شدند  كه يك اصطلاح فنی ابداع شده برای صحبت در مورد قدم های برداشته شده توسط يك روبوت است كه نياز به حركت بر اساس دوران های دايره ای شكل يك مكانيزم دارد , به اين ترتيب آنها توانسته اند ركورد موجود پيشين را بشكنند.

تنها چيزی كه برای بالا بردن اين رقم مانع آنها می شود قوانين فيزيك است. مطمئنا” اين امكان وجود دارد كه این مخلوق را طوری برنامه ريزی کرد كه چرخه های بيشتری را در ثانيه توليد كند.اما مشكل اين است كه اجزا و بخش های كوچك آن شروع به لرزش شديد می کنند و از هم می پاشند و ديگر آن روبوتی كه انتظارش را داريد نخواهيد داشت. اين نقص در مواد و مصالح , منجر به كشف موادی شده كه بتوانند تنش حاصله از اين قدم برداری فوق العاده را تحمل كنند.

محققين می گويند  ” در صورتی كه بتوان راه هايی برای ارتقا فرايند ها و يا ارتقا مواد يافت ، می توان عملكرد ديناميكی بهتری را به لحاظ تعداد قدم برداری ها  از اين روبوت داشت”.

پاهای VelociRoACH ازجنس فايبرگلاس بوده و سازه های كليدی با استفاده از پرینت سه بعدی اجزا ، مقاوم تر ساخته شده اند چرا که مواد كامپوزيت که پیش از این بكار می رفت هنگام رسيدن  روبوت به سرعت های بسيار بالا دچار شكست می شدند. با گسترش مرز مواد كامپوزيت قابل پرینت، حد بالای چرخه –قدم برداری های روبوت نيز افزايش خواهد يافت. اين بدان معنا است كه به احتمال زياد طولی نخواهد كشيد كه يك تيم ديگر با ساخت مخلوقی سريع تر ظاهر شود.

بهر حال VelociRoACH هميشه جايگاه ويژه ای در قلب ما خواهد داشت تا وقتی كه  آن را در حال بيرون آمدن از پشت يخچال خود مشاهده نكنیم.

 

ساخت سریع ترین سوسک روبوتیک با پرینتر سه بعدیساخت سریع ترین سوسک روبوتیک با پرینتر سه بعدی


  • -

نخل هوشمند در دوبی( پرینتر سه بعدی )

سازمان شهرداری شهر ثروتمند دبی تصمیم دارد با ارائه ی یکی دیگر از هاب های فناوری موفق خود موسوم به “نخل هوشمند”، بار دیگر شهر را نقره فام کند. سازه های این نخل جدید که از طریق فناوری پرینت سه بعدی تولید شده , چهارمین عضو خانواده شان است، این فناوری هاب های نخل-شکلیست که از انرژی خورشید تغذیه کرده و قادر به ارائه ی WiFi رایگان، و همچنین شارژ تلفن و گجت است. شهرداری  دوبی خبر آغاز به کار چهارمین نخل هوشمند را در نمایشگاه فناوری Gitex اعلام کرد. این نخل، بزرگترین سازه ی فضای باز دبی خواهد بود که از طریق فناوری پرینت سه بعدی ساخته شده است.

در ماه آوریل، دبی شروع به قرار دادن اولین نخلهای هوشمند در نقاط پر رفت و آمد شهر کرد. این نخلها سازه های درخت-شکلی هستند که به منظور افزایش اتصال دیجیتالی طراحی شده و تا پیش از این با استفاده از روشی غیر از پرینت سه بعدی تولید می شدند. هم مدلهای اولیه ی این نخلها و هم مدل اخیر که از طریق پرینت سه بعدی ساخته شده ، به صفحاتی خورشیدی مجهز هستند که انرژی خورشید را برای استفاده ذخیره میکند. این نخلهای شش متری میتوانند در روز حدود ۷٫۲ کیلووات ساعت انرژی تولید کنند که از نیرویی که برای وظایف ساده شان نیاز دارند بیشتر نیز میباشد. شهروندان میتوانند به صورت کاملا رایگان از این درختها برای جستجوی اطلاعات شهر، دسترسی به WiFi، و شارژ کردن تلفنها و تبلت هایشان استفاده کنند. در چهار ماه اول بهره برداری از نخلهای هوشمند، بیش از ۲۱۰۰ دستگاه شارژ شده و حدود ۲۰۰۰ عکس سلفی نیز با استفاده از دوربینهایی که در نخلهای هوشمند تعبیه شده است گرفته شد.

دو نخل هوشمند اصلی را میتوان در ساحلی در نزدیکی هتل برج العرب، و پارک زعبیل پیدا کرد. سومین نخل در مرکز همایش مرکز تجارت جهانی دبی (DWTC) قرار دارد. علی رغم اینکه هنوز از محل قرار گرفتن این نخل هوشمند جدید که از طریق پرینت سه بعدی تولید شده  اطلاعی در دست نیست، تولیدکنندگان این نخل در مورد قابلیتهای بالقوه اش بسیار هیجان زده هستند. ویکتور نلپا (Viktor Nelepa) بنیان گذار D Idea Media – شرکتی که شهرداری دبی وظیفه ی طراحی و ساخت این سازه را بر عهده ی آن قرار داده است- میگوید “این دستگاه چهارم نیز به نقطه ی عطفی دیگر بدل خواهد شد چرا که این نخل سازه ی منحصر به فردی خواهد بود که با استفاده از فناوری پرینت سه بعدی تولید شده، و در نوع خود بزرگترین سازه فضای باز خواهد بود. جزئیات افتتاح این سازه در روزهای آتی از طریق شهرداری اعلام خواهد شد.”

نخل تولید شده توسط پرینتر سه بعدی به جای فولاد از جنس فیبرهای پلیمری تقویت شده خواهد بود که سبکی و ماندگاری سازه را تضمین میکند. این نخل نه تنها به گونه ای طراحی شده که در برابر شرایط آب و هوایی خشن خاورمیانه مقاومت لازم را داشته باشد، بلکه به محافظهای فرابنفش و رطوبت هوا نیز مجهز است تا از هزینه ها و ملزومات تعمیر و نگهداری سازه کاسته شود.

پاملا نلپا – مدیر روابط عمومی و هماهنگ کننده ی رسانه ای نخل هوشمند – از توجهی که پروژه ی نخل هوشمند به خود جلب کرده و همچنین رونمایی انجام شده از آن برای پروژه ی دبی هوشمند، اظهار خوشنودی کرد. “نخل هوشمند در ۲۰ زبان مختلف پوشش خبری یافته است. بیش از ۶۰۰ مقاله در مورد این پروژه منتشر شده است که برخی از آنها توسط برجسته ترین پایگاه های خبری بین المللی از قبیل مجله تایم، ایندیپندیت، تلگراف و رویترز انتشار یافته است.”

پروژه ی نخل هوشمند یکی از اقداماتی ست که با هدف افزایش انرژی سبز در دبی صورت گرفته است. ترکیب طرح شهر هوشمند، پروژه ی اقتضاد سبز، و نام گذاری سال ۲۰۱۵ تحت عنوان “سال خلاقیت” از سوی امارات متحده ی عربی، یقینا باعث خواهد شد دبی در سالهای آینده بیشتر و بیشتر با محیط زیست سازگار شود. شرکت D Idea تصمیم دارد در طول ۱۲ ماه آینده، ۱۰۳ نخل هوشمند در سراسر شهر قرار دهد. با وجود این همه نقطه در شهر که WiFi رایگان، مکان شارژ، و اطلاعات شهری ارائه میدهند، گردشگران و شهروندان در کمترین زمان ممکن شهر را مثل کف دست خود خواهند شناخت.

 

ساخت نخل هوشمند در دوبی با پرینتر سه بعدیساخت نخل هوشمند در دوبی با پرینتر سه بعدی


  • -

خودرو شبلی کبرا با پرینتر سه بعدی

ساخت خودرو شبلی کبرا با پرینتر سه بعدی

 

تمام مقاله های پربیننده ی ما در یک چیز مشترک بودند و آن هم این بود که همگی به گونه ای به Local Motors و اتومبیل Strati که با استفاده از فناوری پرینت سه بعدی ساخته بودند مربوط میشدند. همین چند سال پیش، تقریبا اگر از هر کسی میپرسیدید که آیا روزی میرسد که اتومبیل پرینت کنیم، به احتمال زیاد شما را دیوانه فرض میکرد. با این حال، اینک در سال ۲۰۱۵، Local Motors چند وسیله ی نقلیه با پرینتر سه بعدی تولید کرده است که کار هم میکنند.

برای کسانی که در جریان این داستان شگفت انگیز نیستند باید بگوییم که Local Motors که در فینیکسِ آریزونا واقع است، از یک ماشین تولید افزودنی محوطه بزرگ (BAMM) که توسط Cincinnati Inc. و آزمایشگاه ملی اوک ریج (ORNL) ساخته شده است، استفاده میکند. این پرینتر قابلیت این را دارد که محصولات بسیار بزرگی را در مدت زمان بسیار کوتاهی چاپ کند. در سال گذشته، این ماشین توانسته بود با استفاده از مواد اولیه ی ترکیبی متشکل از پلاستیک ABS و فیبر کربن، کل اتومبیل Strati را در عرض ۴۴ ساعت برای نمایشگاه بین المللی فناوری تولید در دیترویتِ میشیگان، پرینت کند.

 

این هفته، ORNL قدم را فراتر گذاشته و رئیس جمهور اوباما و معاون رئیس جمهور جو بایدن را نیز دعوت کردند تا شاهد تمام پروسه باشند. ORNL برای بزرگداشت پنجاهمین سالگرد تولید شلبی کبرا (یک اتومبیل مسابقه ای انگلیسی با موتور آمریکایی) تصمیم گرفت با استفاده از پرینتر سه بعدی، کپی دقیقی در اندازه ی طبیعی از این اتومبیل تولید کند که قابلیت حرکت نیز داشته باشد. گروهی متشکل از تنها شش نفر در ORNL با به کارگیری همان ماشینی که Local Motors برای پرینت وسیله ی نقلیه شان استفاده کردند، و همچنین نوعی ماده ی اولیه که ترکیبی پیشرفته از فیبر کربن بود، شروع به پروژه ای به ظاهر عظیم برای بازسازی شلبی کبرا در مدت زمانی برابر با شش هفته کردند.

چقدر این کار در ابتدا ناممکن به نظر میرسید؟ با توجه به اینکه انجام این کار از طریق روشهای کلاسیک تولید به ده ها نفر نیرو و حدود یک سال زمان نیاز دارد، گروه باید کارشان را تسریع میبخشیدند. دلیل این همه عجله چه بود؟ نمایشگاه بین المللی اتومبیل آمریکای شمالی در روز دوشنبه ۱۲ ژانویه آغاز میشد، و اگر کارکنان نمیتوانستند تا آن روز این اتومبیل را برای نمایش آماده کنند، واقعا خجالت آور بود.

بنابراین، این گروه شش نفره در بخش نمایش تولید ساختمان انرژی در ORNL شروع به پرینت سه بعدی شلبی کبرا میکنند که تنها اتومبیلی ست که به عنوان یادبودی ملی انتخاب شده است.

اولین قدم، پرینت سه بعدی شاسی اصلی ماشین بود. پس از آن، اعضای گروه اقدام به پرینت سه بعدی باقیمانده ی اتومبیل در چند قسمت کرده و نهایتا تمام این قسمتها را به هم متصل کردند و بدنه ی اصلی اتومبیل را به وجود آوردند. مرحله ی بعدی اضافه کردن قطعات الکتریکی، و صد البته، موتور اتومبیل بود. مشخص است که این قطعات با استفاده از پرینت سه بعدی ساخته نشده بودند.

به دلیل استفاده از روند پرینت لایه به لایه، لایه های تعریف شده ای در درون ترکیب فیبر کربن وجود داشتند که بدنه ی اتومبیل را تشکیل میدادند. اگر تصاویر اتومبیل Strati ساخته ی Local Motors را به یاد داشته باشید، بدنه ی آن اتومبیل مانند اکثر اتومبیلهای دیگر صیقلی و براق نبود. با این حال، این شلبی باید صیقل و جلا میخورد تا پرینت شده به نظر نیاید، چرا که قطعا در دهه ی ۶۰ کسی اتومبیل پرینت نمیکرد.

نهایتا، شلبی پرینت شده نصف وزن نمونه ی اصلی و سه برابر قدرت آن را دارا بود، و عملکرد و امنیتش نیز افزایش پیدا کرده بود. گروه سازنده یک موتور الکتریکی بدون آلاینده که به وسیله ی قطعات الکترونیکی گسترده باند گپ قدرت تغذیه میشود نیز به اتومبیل اضافه کردند که از فناوری های کلاسیک کم هزینه تر و اثربخش تر است.

لانی لاو از بخش نمایش تولید میگوید “روشی که ما امروزه با استفاده از اون نمونه های اولیه ی اتومبیلها رو میسازیم درست همون شیوه ایه که ۳۰-۴۰ سال پیش این کار رو انجام میدادیم، یعنی ساخت مدلهای گلی. ما سعی داریم که نشون بدیم الان قادریم از این روش فراتر بریم. شما میتونید در عرض چند هفته یا چند روز، یه نمونه ی اولیه از یک اتومبیل پرینت کنید، سوار شوید، در خیابان رانندگی کنید و توجه و هیجان مردم رو مشاهده کنید. شما میتونید شکل، هماهنگی و عملکرد اتومبیلتون رو بسنجید، بنابراین توانایی شما در زمینه ی خلاقیت فوری به صورت چشمگیری تغییر کرده. من فکر میکنم میتوانیم یه صنعت کامل ایجاد کنیم که بر مبنای خلاقیت سریع در درون صنعت حمل و نقل استوار باشه، و این مسئله هم به خودی خود یه جهش انقلابیه.”

شلبی مورد نظر قرارست از ۱۲ تا ۲۵ ژانویه در نمایشگاه بین المللی اتومبیل آمریکای شمالی در دیترویت به نمایش گذاشته شود، اما قبل از هر چیز، دو مهمان ویژه تصمیم گرفته اند که از این اتومبیل بازدید کنند.

رئیس جمهور اوباما و معاون رئیس جمهور جو بایدن دیروز برای اعلام جدیدترین مرکز خلاقیت تولید و بازدیدی از این اتومبیل در Techmer PM واقع در کلینتونِ تنسی حاضر شدند.

اوباما میگوید “جو و من دیدیم که این افراد چطور این ترکیبها رو تو Techmer درست میکنن. کار جالبی بود. وقتی چشمامون به اون کبرای مسابقه ای که با استفاده از پرینت سه بعدی و فیبر کربن ساخته شده بود افتاد، حواس جو پرت شد. بایدن عینک خلبانیش را بیرون آورد و ما مجبور شدیم بهش توضیح بدیم که تو این سفر نمیتونه رانندگی کنه”

بایدن به شوخی میگوید “با اینکه کوروت من نمیشه، ولی بد نیست”

واقعا که در دوران هیجان انگیزی زندگی میکنیم؛ دورانی که فناوری ها با چنان سرعتی پیشرفت میکنند که پیش بینی دقیق آینده ی صنعت، حتی برای چند سال آینده نیز، تقریبا غیر ممکن است. آیا بالاخره روزی میرسد که در اتومبیلهای سفارشی ای که به صورت سه بعدی پرینت شده اند رانندگی کنیم؟ ممکن است. تنها سوال این است، “کی؟”.

 

ساخت خودرو شبلی کبرا با پرینتر سه بعدی


  • -

هدفون های اختصاصی با پرینتر سه بعدی

مکالمه تلفنی با استفاده از هندز فری یا انجام یک بازی با گوشی، خواه در حال رفت و آمد صبحگاهی باشید خواه عازم دو آهسته ، فرصتهایی هستند که شما حداقل روزی یکبار بخاطر هدفونهایتان بدست میآورید . اگر یک نوازنده باشید یا یک دوستدار موسیقی، حتی شغل شما ممکن است به تملک یک جفت گوشی با کیفیت بالا و راحت وابسته باشد. در هر حال، در صورتیکه گوشهای شما کاملاً متقارن نبوده یا تصادفاً دقیقاً به اندازه درست نباشند، بیشتر هدفون های استاندارد تمایل به جابجایی به اطراف داشته، احساس تنگی زیاد ایجاد نموده، یا حتی بیرون میافتند.

برای حل این مشکل، شرکت اِسناگز بنیانگذاری شده در بریتانیا، ارائه موفقیت آمیز هدفونهای سفارشی ساز را که برای کاملاً جا شدن در داخل کانالهای گوش کاربر اندازه میشوند،بنا نهاده است که، جاسازی راحت تر، ایزولاسیون صوتی بهتر، و بهترین کیفیت صدا را تضمین مینمایند. اکنون، آنها با استفاده از فنآوری پویش (اسکن) و پرینت سه بعدی راهی حتی جامعتر، دقیقتر، و سریعتر را برای ساختن هدفون های سفارشی بنیاد نهاده اند.اسناگز اولین شرکتی نیست که به هدفون های سفارش مشتری برای نوازندگان و سایر افراد حرفه ای فکر میکند، آنها اولین کسانی نیستند که از پویش و پرینت سه بعدی برای ساخت یک چیز با اندازه دقیقتر در زمان کوتاهتر استفاده مینمایند، این عمل سالهاست که استاندارد شده است. در هر حال، برای بیشتر بخشها، اینکار بازاری کوچک و گرانقیمت است. به این دلیل، هدف طولانی مدت اسناگز اینست که، یکی از اولین فروشندگان جامع برای گوشیهای سفارش ساز باشد، که کار اندازه گیری، پویش و پرینت سه بعدی همگی را انجام داده و راحتی و کیفیت محصولشان را برای استفاده کنندگان اصلی گردآوری مینمایند.

با کمک فنآوری پویش و پرینت سه بعدی، آنها به انجام هدفشان خیلی نزدیکتر هستند. فرآیند اسناگز در حالت سنتی متکی بر مدلهای فیزیکی گوشهای کاربران آنها بود. این مدلها با پمپاژ عمیق یک خمیر سیلیکونی مخصوص به داخل کانالهای گوش ساخته میشدند. که میتواند برای بیشتر مردم از گوش راست به چپ بشدت متفاوت باشد، آنها منتظر میماندند تا خمیر سفت شده، و سپس با استفاده از آن قالب برای جور کردن مجموعه هدفون های نهایی استفاده میکردند. مشکل این فرآیند این است که برای انهایی که دارای عفونت گوش یا سایر بیماریها هستند ،چالش برانگیز، تهاجمی، و غیر قابل پذیرش است.

از سوی دیگر پویشگری سه بعدی، کمتر تهاجمی بوده و میتوان آنرا در فقط پنج دقیقه انجام داد. علاوه بر این، پویشهای سه بعدی بطرزی باور نکردنی کامل و دقیق هستند، یعنی اینکه، شانس کمتری برای نقائص یا عیوب در محصول نهایی وجود دارد. یک امتیاز دیگر اینست که فایلهای پویش سه بعدی میتوانند مستقیماً برای سازنده ارسال شده، و سابقه آنها ذخیره گردد، یعنی اینکه اگر شما یک جفت از این گوشیها را هنگام سفر گم کنید، شرکت اسناگز میتواند بلافاصله فایلها را برای یک همکار محلی ارسال نموده و بخواهد که آنها را پرینت و کامل نموده و در کمترین زمان ارسال نماید.

در نهایت، شرکت اسناگز در نظر دارد سازنده سوم را حذف نموده و این گوشیها را خودش با استفاده از پرینتر های سه بعدی سیلیکونی صنعتی پرینت سه بعدی نماید. یعنی اینکه آنها خواهند توانست از پویش تا محصول نهایی را یک شبه انجام دهند. آنها همچنین بر روی گشایش یک فروشگاه خدمات از راه دور در لندن تا پایان سال کار میکنند. در هر حال، بازار برای گوشیهای سفارشی هنوز کاملاً کوچک بوده، و هزینه برای اکثریت مشتریان مانع بزرگی است.

به گفته Engadget یک کار اندازه سازی و یک مجموعه گوشی میتواند بین ۱۶۰-۲۰۹£($۲۴۵-۳۲۰) هزینه داشته باشد، در حالیکه مجموعه واقعی درون گوشی بیشتر میباشد (اسناگز بسته هایی شامل معمولی ترین مجموعه های با سیم شان، و پرفروشترین مجموعه بی سیم را ارائه مینماید). بمنظور آزمایش بازار، این شرکت فقط در حال اجرای آزمایشی فرآیند پویش و پرینت سه بعدی جدید شان در لندن بوده، و فقط به هنگام موفقیت کامل آنرا به بقیه بریتانیا گسترش خواهد داد.

در حالیکه معلوم نیست که دقیقاً چند تا از ما حقیقتاً چنین گوشیهای سفارشی را خواسته یا نیاز داریم، پویش و پرینت سه بعدی دارد آنها را مقرون بصرفه تر، قابل دسترس تر، و همواره دارای کیفیت بالاتر می نماید.

 

ساخت هدفون های اختصاصی با پرینتر سه بعدیساخت هدفون های اختصاصی با پرینتر سه بعدی


  • -

فیلامنت پرینتر سه بعدی از ضایعات قهوه

وقتی بدانیم که در کل جهان انسان‌ها بیش از ۲۵/۲ میلیارد فنجان قهوه در روز مصرف می‌کنند، تعجب برانگیز نیست که صادرات دانه‌های قهوه دومین رتبه پس از نفت از حیث قیمت را دارد.

اما مانند هر محصول دیگری که در مقادیر بالا مصرف می‌شود، همواره محصولات جنبی دورریختنی نیز در تولید آن وجود دارد.

امروزه شرکت تولیدکننده پرینتر سه‌بعدی ۳Dom USA با شراکت C2Renew که یک کمپانی کامپوزیت‌های زیستی واقع در فارگو، داکوتای شمالی است، یک فیلامنت جدید معرفی کرده که از مواد دورریختنی قهوه تولید شده است، آنان این محصول را Wound Up نامیده اند.

این اشیای حاصل از پرینت که با مواد قهوه تولید شده است رنگ قهوه‌ای غلیظ داشته و خطوط طبیعی در آن مشاهده می‌شود. آن گونه که کمپانی سازنده می‌گوید «فنجانی که با wound up پرینت شده است یک فنجان قهوه واقعی است.»

این محصول اولین نوع از کامپوزیت‌هایی است که در حال حاضر کمپانی ۳DOM قصد ساخت دارد. این محصولات تحت نام کامپوزیت‌های c2renew که بر زیستی بودنشان تاکید شده است و در آینده نزدیک وارد بازار می‌شوند ساخته شده اند.

کمپانی معتقد است که C2renewe برای طراحی مواد از فرمولاسیون زیست کامپوزیتی استفاده می‌کند، ترکیب‌هایی که ملاحظات پیچیده مهندسی را برآورده می‌کنند.

کمپانی توضیح می‌دهد که «با فناوری ما می‌توانید از منابع تجدیدپذیر و کم‌هزینه استفاده کرده و هم‌زمان ویژگی‌های مکانیکی مورد نیاز را ارتقا ببخشید. ترکیب‌های زیست کامپوزیتی ما از پس‌ماندهای کشاورزی و پلاستیک‌های بازیافت شده یا بکر حاصل از نفت و منابع تجدیدپذیر تولید شده‌اند.»

بافت‌های جدید (شامل wound up) بر روی هر دستگاه با قابلیت پرینت با PLA پرینت می‌شوند و بر روی قرقره‌های کاملا زیست‌مبنای کمپانی پیچیده می‌شوند. این شرکت  مواد فوق را با موفقیت بر روی چندین مدل متفاوت پرینتر سه بعدی امتحان کرد.

اعلام عرضه بافت‌های جدید بر پایه قهوه پس از تولید پرینتر PLA Glass filled که اولین محصول در این دسته است رسمی می‌شود.

این بافت که به عنوان ماده PLA/شیشه طراحی شده است، هم‌چنین می‌تواند در هر پرینتر سه‌بعدی که قابلیت پرینت با بافت‌های PLA دارد استفاده شود، همانند خط c2renew.

بین انواع موادی که ۳Dom USA برای ساخت بافت بر رویشان آزمایش می‌کرد واضح می‌نماید که کمپانی قصد دارد از پرینت با پلاستیک‌های آسیب‌زا دوری کرده و مواد سازگار با محیط زیست را جایگزین کند البته به گونه‌ای که کیفیت پرینت کاهش نیابد. این گونه به نظر می‌رسد که در این راستا موفقیت هایی هم کسب کرده اند.

برای کسب اطلاعات بیشتر درباره wound up 49 دلاری و دیگر مواد شرکت به ۳DOM USA مراجعه کنید.

ساخت فیلامنت پرینتر سه بعدی از ضایعات قهوهساخت فیلامنت پرینتر سه بعدی از ضایعات قهوهساخت فیلامنت پرینتر سه بعدی از ضایعات قهوه


  • -

کفش اختصاصی با پرینتر سه بعدی

اگر بتوانید سریع تر بدوید یا بالاتر بپرید یا بهتر زندگی کنید چه می شود؟ این ها سؤالاتی هستند که Wiivv Wearables ، یکی از اولین شرکت هایی که از پرینت سه بعدی در تولید انبوه انفرادی استفاده کرده است امیدوار به پاسخگویی به آنها با خط جدید کفی های پرینت سه بعدی شده است که می توانند به صورت مستقیم از طریق گوشی هوشمند شما سفارش داده شوند.

حتی اگر شما یک دونده مشتاق یا قهرمان مصدوم باشید که همیشه بهترین تصمیم برای خرید کفش را نگرفته اید ما مراقب شما هستیم، شانس شما این است که از کفی های ارتوتیک استفاده می کنید یا دست کم مزایای آنها را می دانید. طبق خبر منتشره از Evonik، حجم بازار جهانی برای کفی ها، حدود ۵/۴ میلیارد دلار، تخمین زده می شود و در آمریکا در حال حاضر بین ۴ تا ۵ درصد در سال رشد می کند. با وجود اینکه میلیون ها نفر برای تسکین درد پا یا کمر، به کفی های طبی روی می آورند فرآیند واقعی بدست آوردن یک جفت کفی مناسب دشوار و پر هزینه است. بیماران عموما باید چندین بار با پزشک پا ملاقات کنند، به صورت دستی از آن قالب تهیه کنند و چند هفته برای بدست آوردن این محصول نهایی گران قیمت، صبر کنند.

در تلاشی برای تغییر اساسی این فرآیند به منظور سریع تر شدن، قابل دسترس تر شدن و ارزانتر تر شدن برای مشتریان فردی، Wiivv مستقر در آمریکای شمالی، نرم افزاری را طراحی کرده که به مشتریان اجازه می دهد، افراد واسطه (پزشکان پای a.k.a. یا متخصصان پزشکی) را کنار زده و به کفش بهینه شده بیومکانیکی خود دست یابند. این فرآیند ساده است: مشتریان با استفاده از گوشی های هوشمند خود، عکس هایی را از پاهای خود می گیرند و به طور مستقیم به Wiivv ارسال می کنند. سپس موتور سفارشی سازی اصلی شرکت که در همکاری با محققان بیومکانیک، ساخته شده، تصاویر را تحلیل کرده و ویژگی های فردی پا را به شکل سه بعدی ترجمه می کند که به نوبه خود به فایل های آماده برای پرینت سه بعدی تبدیل می شوند. طبق خبر منتشره،برای طراحی این کفی خاص تنها سه عکس از پای مشتری برای محاسبه پرینت سه بعدی مورد نیاز است و زمان این پروسه از چند ساعت به چند دقیقه کاهش می یابد. در نهایت فایل قابل پرینت سه بعدی به یکی از مراکز پرینت Wiivv در سان دیگو، کالیفرنیا یا میسیساگا ارسال می شود و با پلی آمید توسط پرینترهای سه بعدی، پرینت می شود.قیمت یک جفت کفی پرینت سه بعدی شده حدود ۲۰۰ دلار است.

البته هنوز محصول آنها با انتقادی اساسی روبروست و آن این است که سفارش آنلاین و حذف ارتباط مستقیم با مشتری، جایگزینی مناسبی برای بدست آوردن نکات ظریف و تخصص بیومکانیکی نیست و این روش یک روش پزشکی حرفه ای نیست. Christian Johannsen یک پزشک پای معتبر در ونکوور با Wiivv شریک شده و از فن آوری آنها برای طراحی و پرینت کفی های ارتوتیک برای بیماران خود استفاده می کند. با این وجود، او به مشتریان خود توصیه نمی کند که خدمت سفارش از خانه را امتحان کنند. Johannsen می گوید: «ما تلاش می کنیم تا بفهمیم که به صورت بیومکانیکی چه چیزی رخ می دهد تا درد از بین برود. و وقتی به صورت آنلاین به این شکل خرید می کنید، این کار کامل نخواهد بود».

Wiivv تلاش می کند که خود را در بازار در حال توسعه، بین کفی های ارزان داروخانه و جفت های طراحی شده توسط پزشک پا که می تواند تا ۵۰۰ دلار هزینه داشته باشد، نگه دارد. Louis-Victor Javadji مؤسس شرکت های مستقر در ونکوور، می گوید: «ما تلاش می کنیم آن سطح دسترسی را ایجاد کنیم که در آن شما نیاز نداشته باشید که به هیچ نوع پزشکی، مراجعه کنید».

شرکت wiivv سال گذشته توسط Javadji همراه دو تن از کارمندان سابق Hewlett Packard، Shamil Hargovan، تأسیس شد. Javadji چند سال قبل پس از در رفتگی زانویش در یک حادثه دوندگی، از کفی های ارتوتیک استفاده کرد اما این کار را با هزینه های بالا و زمان طولانی ارتوتیک های سنتی، کاملا بی ثمر یافت. او در کالیفرنیا، با Hargovan ملاقات کرد و آن دو از آن به بعد سخت برای واقعیت بخشیدن به رویای خود کار کردند.

در حال حاضر این شرکت، دفاتری در ونکوور، میسیساگا، سان دیگو و پالو آلتو دارد.دکتر Bernhard Mohr رئیس سرمایه مشارکت در Evonik می گوید: « ما با سرمایه گذاری خود در Wiivv از راه اندازی بازار یکی از اولین کالاهای تولید انبوه شده  با پرینت سه بعدی پشتیبانی می کنیم ».

Shamil Hargovan و Louis-Victor Jadavji، مؤسسان Wiivv

تاکنون، شرکت ۱۰۰ جفت کفی ارائه کرده، با این وجود آنها برنامه دارند که آن را در پاییز ۲۰۱۵ راه اندازی کنند. برای دسترسی اولیه می توانید از طریق سایت آنها ثبت نام کنید. در آینده نزدیک آنها در حال توسعه یک برنامه موبایل و مدل اشتراک ارتوتیک برای خط فعلی کفی های پرینت سه بعدی شده هستند. به علاوه شرکت برنامه دارد که حسگرهای الکترونیکی را به کفی ها اضافه کند که به صورت پیوسته داده های دینامیک را ثبت کرده و قابلیت های جدیدی به کاربران ارایه می دهد. برای مثال قهرمانان قادر به بهینه کردن توالی حرکات خود هستند و نمایه های حرکت کارگران صنعتی اندازه گیری شده و درجه خستگی آنها پیش بینی می شود.

در بلند مدت، Wiivv ممکن است به دنبال شراکت با متخصصان پزشکی یا حتی مارک های معروف مانند نایک باشد، با این وجود اکنون تمرکز آنها بر نیازهای فردی هر مشتری است. Javadji می گوید: «Wiivv به انسان ها کمک می کند که جهان قوی تر، شادتر و سالمتری را بسازند. یک روز Wiivv با فعال تر نگه داشتن و بیشتر راه رفتن مشتریان، ۱۰ سال به عمر آنها خواهد افزود».

 

ساخت کفی کفش اختصاصی با پرینتر سه بعدیساخت کفی کفش اختصاصی با پرینتر سه بعدی


  • -

پرینت سه بعدی در فضا

سازمان فضایی ناسا با هدف تسهیل فرآیند جایگزین کردن قطعات جدید ایستگاه فضایی بین‌المللی(ISS)،

تعمیر قطعات معیوب و استفاده از جدیدترین فناوری‌ها قصد دارد یک مدل ویژه از پرینتر های سه‌بعدی را در

فضا مورد استفاده قرار دهد. ایستگاه بین‌المللی فضایی یک مجموعه پیچیده و گسترده متشکل از قطعات

مختلف  محسوب  می‌شود که اگر یکی از این قطعات خراب شوند ، فضانوردان باید منتظر  محموله جدید

بمانند تا  کپسول باری جدید با  قطعه مورد نظر به دست  آن‌ ها برسد . اما ناسا با همکاری  شرکت

Made In Space مدل‌های مختلفی از پرینترهای سه‌بعدی را مورد آزمایش قرار می‌دهد که با قیمت ۳۰۰

تا ۵۰۰ دلار ساخته می‌شوند و برای آن‌ها قابلیت تحمل لرزش‌های شدید هنگام پرتاب، فعالیت در شرایط

گرانش  صفر ، فشارهای مختلف هوا و  درجه حرارت  متغییر در نظر گرفته شده است . این پرینتر های

سه‌بعدی مانند یک  کارخانه کوچک عمل می‌کنند و امکان تولید ماهواره‌های   کوچک ، قطعات جایگزین

ایستگاه فضای، تکه‌های موشک و… در نظر گرفته شده است. سازمان فضایی ناسا در طرح دیگر قصد

تولیدپرینتر های سه‌بعدی ویژه‌ای را دارد که روی سطح ماه یا مریخ مورد استفاده قرار می‌گیرند. در کره

ماه پرتوهای خطرناک خورشیدی امکان فعالیت هر نوع سازه‌ای را از بین می‌برند و وجود انبوه گرد و غبار

و نبود جاذبه  نیز مشکل را برای دانشمندان دوچندان می‌کند . اما این پرینتر سه ‌بعدی که هم‌ اکنون در

صحرای آریزونا مورد آزمایش قرار می‌گیرد، به یک سیستم روبوتیک هوشمند مجهز شده است و می‌تواند

تمام تجهیزات مورد نیاز ناسا را در همان محل تولید کند.

 


  • -

پرینترها و اسکنرهای سه بعدی احتمالا انقلاب بعدی فناوری خواهند بود! این

ابزارهای فوق العاده این امکان را به ما می‌دهند تا هر شکلی را که دوست داریم

بسازیم. اما ایرادات خاص خود را هم دارند برای مثال اکثر این پرینترها برای ساخت

محصولی مناسب به تنظیمات دستی زیادی نیاز دارند. هدف از ساخت زئوس نیز

برطرف کردن همین مشکلات است.

در مراحل توسعه، طی ۵ سال اخیر، زئوس به امکاناتی همچون اسکنر و توانایی

کپی کردن یک طرح به صورت چند تایی یا فکس کردن آن طرح به پرینتری دیگر

تجهیز شده است. به عبارت بهتر زئوس اولین پرینتر سه بعدی همه کاره دنیا است

همچنین به کمک رابط کاربری ساده ای که دارد زئوس یکی از ساده ترین

پرینترهای سه بعدی به شمار می‌رود. صفحه لمسی ۷ اینچی آن به شما امکان

انجام تنظیمات را به ساده ترین شکل ممکن می‌دهد وسیستم یکسان سازی

سطح خودکار آن نیز از افتادن ناگهانی محصول چاپ شده شما جلوگیری می‌کند.

با وجود اینکه تنها ۲۸ روز از کمپین ۱۰۰,۰۰۰ دلاری زئوس می گذرد این محصول

توانسته سرمایه هدف ۱۰۰,۰۰۰ دلاری خود را در خود را در سایت کیک استارتر

پشت سر بگذارد.

اگر شما هم دوست دارید تا یک پرینتر سه بعدی مثل زئوس رامالک شوید می‌توانید

با پرداخت ۲۵۰۰ دلار به آرزوی خود برسید ممکن است در نگاه اول زئوس گران به نظر

برسد ولی در قیاس با سایر پرینترهای سه بعدی همچونRepllicator 2 که به تنهایی

۲۲۰۰ دلار قیمت دارد این پرینتر همه کاره بسیار ارزان و به صرفه است.

 


  • -

ساخت اولین خانه در اروپا با چاپگر سه بعدی

ساخت اولین خانه در اروپا با چاپگر سه بعدی

در کنار یکی از کانال‌های شهر آمستردام در هلند یک ساختمان متفاوت وجود دارد. معماران امیدوارند بتوانند اولین ساختمان اروپا را با چاپگر‌های سه بعدی که ۱۰ برابر نمونه‌های معمولی موجود هستند در این محل بنا کنند.

این سازه از زیست پلاستیک سنگینی مبتنی بر روغن گیاهی ساخته شده که با میکرو فیبرها تقویت شده است. محققان معتقدند این مواد سازگار با محیط زیست بوده و هیچ‌گونه زباله‌ای تولید نخواهد کرد. این پروژه فقط معطوف به ساختن یک خانه نیست؛ بلکه با نیم نگاهی به آینده، نشان‌دهنده دورنمایی پیشگام است از آنچه صنعت ساخت و ساز به صورت پایدار می‌تواند ارائه کند.

هانس ورمولن، یکی از بنیانگذاران پروژه و عضو موسسه داس آرشیتکت می‌گوید: نیازی نیست که هر چیزی در این سازه، دوار یا منحنی بوده یا شکل عجیب و غریبی داشته باشد. ما اکنون به فناوری جدیدی برای ساخت دیوارهای سازه دست پیدا کرده‌ایم که تمام ملزومات مانند سیستم آبرسانی، عایق‌بندی و استحکام را به شیوه‌ای کاملا هوشمند یکپارچه‌سازی کرده است. در نتیجه ما می‌توانیم مواد لازم برای ساخت خانه را کاهش دهیم و سازه‌ای هوشمندتر بنا کنیم. برای مثال یک ایده این است که حمل و نقل این فناوری را به کشورهای مختلف آسان‌تر کنیم تا اگر ساکنان خانه‌ای تصمیم به جابه‌جایی داشتند، بتوانند بخش‌های مختلف خانه را از هم جدا کرده و دوباره در محل دیگری آنها را سر هم کنند.

در حال حاضر واکنش صنعت ساخت و ساز به این مقوله کمی محافظه کارانه است، اما دیجیتال شدن ساخت و ساز می‌تواند این صنعت را به یک صنعت کاملا چابک تبدیل کند. به این ترتیب می‌توانید به‌صورت آنلاین ایده‌های خود را در سراسر جهان به اشتراک بگذارید و سپس آن را به دستگاه سازنده ارسال کنید. مونتاژ و سر هم بندی قطعات یک خانه مانند ساخت یک پازل بزرگ است. محققان انتظار دارند کار احداث خانه ساخته شده در شهر آمستردام از طریق پرینت سه بعدی تا سال ۲۰۱۷ به پایان برسد. بازدید از این خانه هم‌اکنون برای عموم آزاد است. این طرح پژوهشی فراتر از یک سرمایه‌گذاری ساختمانی بوده و محققان امیدوارند مالکان خانه‌ها این فرصت را داشته باشند تا بتوانند خانه‌های خود را با کمترین هزینه برای محیط زیست و با استفاده از مواد موجود در منابع محلی به‌صورت سفارشی بسازند.

Euronews‌ /‌ مترجم: آتنا حسن‌آبادی


  • -

غذاهایی با چاشنی سه‌بعدی

چاپگرهای سه‌بعدی ویژه مواد غذایی می‌توانند آینده تهیه خوراکی‌ها را دگرگون کنند

غذاهایی با چاشنی سه‌بعدی

در سال‌های اخیر، حوزه طراحی و ساخت چاپگرهای سه‌بعدی با شتاب زیادی در حال پیشرفت است و گاهی خبری در مورد ساخت نوعی جدید از این دستگاه‌ها را می‌شنویم. تاکنون انواع چاپگرهای سه‌بعدی برای ساخت اشیای مختلف از جنس پلاستیک، چوب و فلز به بازار آمده‌اند و البته هر روز بر دامنه تنوع کاربردهای آنها نیز افزوده می‌شود.
تصویر غذاهایی با چاشنی سه‌بعدی

یکی از جذاب‌ترین حوزه‌هایی که چاپگرهای سه‌بعدی بتازگی به آن راه یافته‌اند، حوزه تهیه انواع خوراکی است. تاکنون چند شرکت دانش‌بنیان از سراسر جهان موفق به طراحی مدل‌های گوناگونی از چاپگرهای سه‌بعدی ویژه مواد غذایی شده‌اند. این چاپگرها با داشتن عملکردهای گوناگون می‌توانند آینده صنایع غذایی و حتی تهیه انواع خوراکی در خانه را دگرگون کنند.

انواع چاپگرهای سه‌بعدی

بیشتر چاپگرهای سه‌بعدی با قرار دادن تدریجی لایه‌های مختلف روی هم، جسم مورد نظر را می‌سازند. این شیوه در اصطلاح «ساخت افزودنی» (additive manufacturing) نام دارد. در واقع در این شیوه، لایه‌های مختلف روی هم افزوده می‌شوند و در نهایت، ساختار مورد نظر ایجاد خواهد شد. این چاپگرهای سه‌بعدی به کارتریجی (مشابه کارتریج چاپگرهای معمولی متنی) مجهز هستند که در آن، ماده اولیه مورد نظر (نظیر دانه‌های پلیمری) موجود است.

البته یک نوع دیگر از چاپگرهای سه‌بعدی نیز وجود دارد که در آن، با استفاده از نوعی چسب ویژه، لایه‌های مختلف به هم چسبانده می‌شود. این نوع از دستگاه‌های پرینت سه‌بعدی را نیز در اصطلاح «چاپگرهای متصل‌کننده» (binding printer) می‌نامند.

پرینت سه‌بعدی غذا

اما ساخت یک خوراکی تفاوت‌های زیادی با یک مجسمه پلیمری یا یک عروسک چوبی دارد. در نمایشگاهی که چندی پیش در زمینه چاپگرهای سه‌بعدی در نیویورک برگزار شد، چند نوع چاپگر سه‌بعدی ویژه مواد خوراکی عرضه شد که همه آنها در یکی از سه دسته اصلی پرینت با دماغه برون‌ریز، ماده پودر مانند و لیزر قرار می‌گرفتند.

در شیوه «دماغه برون ریز» (nozzle)، مواد مورد نظر از طریق یک دهانه ریز و همانند سرنگ روی سطح مورد نظر ریخته می‌شود. این شیوه بویژه در زمینه تزئین انواع کیک با شکلات یا مواد مایع رنگی و همچنین ساخت برخی خوراکی‌های شیرین کاربرد زیادی دارد.

در شیوه پودری هم، مواد اولیه به‌صورت پودر موجود است و بتدریج خوراکی مورد نظر را می‌سازد. البته در بیشتر موارد، این ماده باید پیش از مصرف پخته شود. در این روش می‌توان برخی خوراکی‌ها نظیر پیتزا، کلوچه یا نان را تولید کرد.

مشتریان پیشگام

با این‌که حوزه چاپگرهای سه‌بعدی در زمینه مواد خوراکی عمر چندانی ندارد و درنتیجه هنوز به اندازه کافی به بلوغ نرسیده است، اما این محصولات توانسته در همین مدت کوتاه مشتریانی را برای خود دست و پا کند. خانه‌های سالمندان در آلمان یکی از نخستین خریداران این چاپگرهای سه‌بعدی هستند.

بسیاری از سالمندان برای جویدن مواد غذایی مشکل دارند و به همین دلیل، انواع غذاها باید به‌صورت پوره (رنده شده و نیمه مایع) به آنها داده شود. اما غذاهای پوره شده ظاهرا چندان جذابیت ندارند و به همین دلیل، برخی سالمندان از خوردن آن امتناع می‌کنند و این امر درنهایت به سوء‌تغذیه و بروز مشکلاتی جسمی برای آنها می‌انجامد.

در اینجاست که چاپگرهای سه‌بعدی می‌توانند نقش مهمی ایفا کنند. نوعی از چاپگر سه‌بعدی می‌تواند مواد پوره شده هویج، نخود فرنگی و کلم را با نوعی چسب ویژه خوراکی به هم متصل کرده و آن را به شکلی جذاب درآورد. در حال حاضر بیش از هزار مرکز نگهداری از سالمندان در آلمان از این فناوری برای بهبود تغذیه این افراد استفاده می‌کند.

راهی برای مقابله با فقر غذایی

بسیاری از ساکنان کشورهای فقیر ازجمله برخی کشورهای آفریقایی به دلیل نبود منابع غذایی کافی، دچار سوء‌تغذیه هستند و این وضعیت به بروز انواع مشکلات برای آنها انجامیده است. اما شاید بتوان روزی را متصور شد که فناوری‌های نوین بتواند تا حدی از حجم این مشکلات بکاهد.

در حال حاضر برخی کارشناسان در حال طراحی دستگاه‌هایی خاص هستند که بتواند انواع مختلفی از مواد اولیه بسیار ارزان‌قیمت (نظیر علف‌های هرز، جلبک‌های دریایی، انواع حشرات یا حتی انواع کرم خاکی) را به مواد خوراکی تبدیل کنند. با این‌که تصور خوردن این مواد برای بسیاری از افراد بسیار چندش‌آور است، اما شاید در آینده چاپگرهای سه‌بعدی بتوانند آنها را در قالبی جذاب به مصرف‌کننده ارائه کنند. به‌این‌ترتیب شاید بتوان تا حدی از بار فقر غذایی موجود در مناطق محروم دنیا کاست.

افزون بر این، برخی دیگر از کارشناسان پیش‌بینی کرده‌اند شاید در آینده چاپگرهایی ساخته شود که کارتریج آنها دربردارنده روغن و موادی با تاریخ مصرف طولانی‌مدت و دوام بیش از ۳۰ سال باشد. در این صورت نه‌تنها شاهد کاهش اثرات منفی زیست‌محیطی تولید انواع مواد غذایی خواهیم بود، بلکه می‌توان به منابعی تجدیدپذیر برای جمعیت رو به افزایش جهان دست یافت.

راهی برای تغذیه مناسب

اما این فقط کشورهای نیازمند نیستند که می‌توانند از مزایای چاپگرهای سه‌بعدی ویژه موادغذایی بهره‌مند شوند، بلکه این دستگاه‌ها می‌تواند برای بسیاری دیگر از ساکنان زمین نیز سودمند باشد. یکی از کاربردهای احتمالی چاپگرهای سه‌بعدی در آینده می‌تواند تهیه انواع موادغذایی بر اساس نیاز بدنی فرد باشد.

بسیاری از افراد به دلیل وضعیت جسمی خاص خود، نیاز بیشتری به برخی ریزمغذی‌ها (نظیر انواع مواد معدنی) دارند. با بهره‌گیری از چاپگرهای سه‌بعدی شاید یک کاربر بتواند جزئیات ریز مغذی‌های به کار رفته در غذای خود را تعیین کند. برای نمونه، فردی که دچار کمبود آهن است، می‌تواند برنامه تهیه غذایی با محتوای بالای آهن را به چاپگر ویژه خود بدهد.

این کار نه‌تنها می‌تواند به تهیه انواع خوراکی براساس نیاز ویژه افراد کمک کند، بلکه با کاهش انواع افزودنی‌های شیمیایی موجود در مواد غذایی بازاری، راه را برای تندرستی بیشتر فرد هموار می‌کند.

دشواری‌های چاپ سه‌بعدی غذا

با وجود جذابیت‌های موجود در زمینه چاپ سه‌بعدی انواع خوراکی، این حوزه آن قدرها هم که به نظر می‌رسد ساده نیست. نخستین دشواری موجود در این زمینه به سرعت تولید مربوط می‌شود. اکنون انواع چاپگرهای سه‌بعدی کربنی می‌توانند اشیای مختلفی را در مدتی کوتاه تهیه کنند. با این حال، تهیه یک خوراکی نیازمند روی هم قرار گرفته شدن لایه‌های متعدد و زیاد است و در نتیجه زمان زیادی از کاربر گرفته می‌شود.

با این‌که عملکرد برخی چاپگرهای سه‌بعدی غذایی نظیر آنهایی که با استفاده از شکلات مواد غذایی را تزئین می‌کنند ساده است، اما برخی چاپگرهای سه‌بعدی عملکردی به مراتب پیچیده‌تر خواهند داشت. برای نمونه چندی پیش دانشمندان موفق به تولید گوشت مصنوعی در آزمایشگاه شدند. بی‌تردید اگر روزی چاپگری سه‌بعدی برای این کار طراحی شود، عملکرد آن بسیار پیچیده و زمانبر خواهد بود.

داستان علمی ـ تخیلی یا واقعیت آینده؟

شاید در برخی فیلم‌های علمی- تخیلی دیده باشید که قهرمان داستان با فشار یک دکمه می‌تواند یک گوجه فرنگی یا کاهو را با دستگاهی عجیب و غریب تولید کند. با این‌که این تصاویر بسیار دور از ذهن به نظر می‌رسد، اما دانشمندان چنین فناوری‌هایی را دور از دسترس بشر نمی‌دانند.

بتازگی یک شرکت دانش بنیان به نام «مدرن میدو» (Modern Meadow) بودجه‌ای ۱۰ میلیون دلاری برای مطالعه در مورد تهیه انواع مواد زیستی ویژه چاپگرها دریافت کرده است. منظور از مواد زیستی ویژه چاپگرها، انواعی از مواد طبیعی و مصنوعی است که با قرار دادن آنها در کارتریج یک چاپگر سه‌بعدی و ترکیب آنها به نسبتی خاص، شاهد تولید انواع خوراکی‌ها نظیر میوه و گوشت هستیم.

با این‌که این روند شاید ساده به نظر برسد، اما در واقع پیچیدگی‌های زیادی دارد. برای نمونه برای ساخت یک گوجه‌فرنگی به میلیون‌ها ماده اولیه مختلف نیاز داریم. اما آیا می‌توانیم این کار را فقط با تعداد محدودی از مواد زیستی به انجام برسانیم؟

بسیاری از نوآوری‌هایی که امروزه از آنها استفاده می‌کنیم، تا چند دهه پیش ناممکن شمرده می‌شدند. به همین دلیل شاید همه این پیش‌بینی‌ها در مورد چاپگرهای سه‌بعدی ویژه تهیه موادغذایی در آینده‌ای نه چندان دور به حقیقت بپیوندد.

صالح سپهری‌فر / کلیک (ضمیمه یکشنبه روزنامه جام جم)


لیست نوشته ها و مطالب مرتبط

  • 0
  • 161
  • 16
  • 213
  • 30
  • 5,234
  • 30,892
  • 487,536
  • 487,536
  • 34,258

آمارگیر وبلاگ